Bausatz im Grossformat auf der Baustelle Saatlen

Auf der Baustelle der neuen Schulanlage Saatlen in der Nähe des Hallenstadions wird derzeit fleissig montiert, geschraubt und millimetergenau gearbeitet. Unser Holzbauteam sorgt dafür, dass die drei Gebäude ihre Fassaden und Vordächer erhalten. Doch hinter den scheinbar einfach zusammensetzbaren Elementen steckt jede Menge Planung, Präzision und Teamwork.

Ein Grossprojekt nimmt Gestalt an

In Zürich-Schwamendingen entsteht derzeit ein echtes Grossprojekt: Die bestehende Schulanlage Saatlen wird durch einen modernen Neubau ersetzt. Das Projekt wurde an einer Volksabstimmung im Juni 2023 mit 80 Prozent Ja-Stimmen genehmigt. Nach der Fertigstellung soll sie die grösste Schulanlage der Stadt Zürich mit umfassender Sportinfrastruktur sein.

Und gross ist hier definitiv nicht übertrieben. Die neue Anlage wird künftig Platz für 24 Primar- und 12 Sekundarklassen, vier Kindergärten sowie 16 Klassen für Kinder und Jugendliche mit Körper- und Mehrfachbehinderung bieten. Hinzu kommen Räumlichkeiten für die Musikschule Konservatorium Zürich. Auch für das leibliche Wohl ist gesorgt: Die Mensen sind auf rund 1'100 Mahlzeiten pro Tag ausgelegt.

Mittendrin in diesem Grossprojekt ist unser Holzbauteam. STRABAG Holzbau arbeitet an den Fassaden und Vordächern der drei Gebäude. Bauführer Sven Leuenberger gab bei einem Baustellenbesuch spannende Einblicke in die Arbeiten vor Ort.

Holz ist nicht gleich Holz

Wer bei einer Holzfassade einfach nur an ein paar Bretter denkt, liegt bei diesem Projekt ziemlich daneben. Denn auf der Baustelle Saatlen kommen gleich drei unterschiedliche Fassadentypen zum Einsatz.

Besonders auffällig sind die Holzschindelfassaden, die mit einer Gesamtfläche von rund 2'365 m² einen grossen Teil der Gebäudehülle prägen. Die Schindelfassade wurde in Lindau als Fassadenelemente vorgefertigt. Anschliessend werden diese auf der Baustelle mit der Unterkonstruktion an der Fassade eingehängt und verschraubt. Im Erdgeschoss sorgen eine vertikale Holzfassade aus Nut-und-Kamm-Bretter für ein anderes Erscheinungsbild. Und auch auf den Dächern geht es weiter: Die Technikzentralen erhalten Fassaden aus Swisspearl-Platten, die zusammen rund 905 m² umfassen.

Damit aber noch nicht genug: Auch die Vordächer gehören zum Auftrag unseres Holzbauteams. Rund 1'390 m² werden mit Lärchenschindeln eingedeckt. Die Schindeln werden dabei einzeln auf die Unterkonstruktion montiert.

Die unterschiedlichen Materialien und Konstruktionen machen das Projekt nicht nur optisch interessant, sondern stellen auch hohe Anforderungen an die Planung und Ausführung.

Ein bisschen wie IKEA – nur ohne Inbusschlüssel aus der Verpackung

Besonders spannend ist die Montage der Fassadenelemente. Hier kommen die sogenannten «Böcke» ins Spiel. So bezeichnen die Zimmerleute die vorgefertigten Vordachkonstruktion, die später an den Gebäuden befestigt werden.

Diese werden bereits in Lindau vorproduziert und anschliessend auf die Baustelle geliefert. Dort beginnt das grosse Zusammensetzen: Ein Kran hebt die Böcke an ihren vorgesehenen Platz, wo sie von oben eingehängt werden. Stahlstifte und zusätzliche Verschraubungen sorgen anschliessend für die Befestigung. Konkret haben die «Böcke» die Form von Dreiecken. Die längste Seite davon wird senkrecht an die Fassade montiert. Die kürzeste Seite ist oben und trägt das Vordach. Die dritte Seite schliesslich stützt das Vordach ab – das Vordach ist bei den unteren Stockwerken 1.20 Meter breit, im obersten Geschoss jedoch 2.70 Meter.

Klingt kompliziert? Bauführer Sven Leuenberger findet nicht: «Das Prinzip ist eigentlich ganz einfach. Man kann die Montage gut mit Lego oder dem Zusammenbau von IKEA-Möbeln vergleichen – einfach in einer ganz anderen Grössenordnung.»

Denn genau wie bei einem Bausatz gibt es auch hier einen detaillierten Plan. Jedes Element hat seinen festen Platz und muss exakt dort montiert werden, wo es hingehört. Improvisieren ist dabei keine Option: Damit am Ende alles zusammenpasst, muss millimetergenau gearbeitet werden.

Was auf der Baustelle wie ein einfaches Zusammensetzen aussieht, ist also das Ergebnis einer präzisen Vorfertigung, genauem Einmessen auf der Baustelle und sorgfältigen Planung.

Wenn das Gerüst den Takt vorgibt

Die eigentliche Montage der Elemente ist dabei gar nicht die grösste Herausforderung. Viel anspruchsvoller ist die Logistik dahinter.

Auf einer Baustelle dieser Grösse muss jeder Arbeitsschritt sitzen. Die vorgefertigten Elemente müssen zum richtigen Zeitpunkt angeliefert, mit dem Kran an die richtige Stelle gehoben und anschliessend montiert werden. Gleichzeitig müssen die verschiedenen Gewerke ihre Arbeiten laufend aufeinander abstimmen.

Eine besonders wichtige Rolle spielt dabei der Gerüstbauer. Denn das Gerüst muss mit dem Baufortschritt mitwachsen. Erst wenn die entsprechenden Bereiche zugänglich sind, kann unser Holzbauteam die nächsten Fassadenelemente montieren.

Das bedeutet: Ohne die richtige Koordination läuft wenig. Verzögerungen bei einem Gewerk können sich direkt auf die Arbeiten der anderen auswirken. Umso wichtiger sind eine gute Kommunikation, eine durchdachte Planung und ein eingespieltes Team.

Feuer frei – aber nur für den Test

Holz und Feuer? Das klingt zunächst nach keiner besonders guten Kombination. Doch gerade beim modernen Holzbau spielt der Brandschutz eine entscheidende Rolle.

Eine spannende Besonderheit auf der Baustelle Saatlen sind die Vordächer, die gleichzeitig eine wichtige Brandschutzfunktion übernehmen. Die horizontale Brandschürze erschwert die Ausbreitung eines Brandes über die Fassadenebene von einem Geschoss zum nächsten, indem sie den vertikalen Feuerüberschlag und die Ausbreitung von heissen Rauchgasen im Fassadenhohlraum begrenzt.

Um das Verhalten der Konstruktion im Brandfall zu untersuchen, wurde ein Teil davon im Massstab 1:1 nachgebaut und bei einem Brandversuch gezielt in Brand gesetzt.

Ein echter Härtetest also. Solche Prüfungen zeigen, wie viel technisches Know-how hinter den Konstruktionen steckt und dass bei einem modernen Holzbauprojekt weit mehr zählt als nur die sichtbare Fassade.

Drei Gebäude, ein grosses Ziel

Bis die gesamte Schulanlage in ihrem neuen Erscheinungsbild erstrahlt, gibt es noch einiges zu tun. Aktuell arbeitet unser Holzbauteam am ersten der insgesamt drei Gebäude. Die beiden weiteren befinden sich derzeit noch im Rohbau.

Die Arbeiten werden das Team voraussichtlich noch bis Ende 2027 beschäftigen. Bis dahin heisst es weiterhin: Elemente anliefern, millimetergenau montieren, Abläufe koordinieren und gemeinsam Lösungen finden.

Die Baustelle Saatlen zeigt eindrücklich, was moderner Holzbau heute leisten kann. Dank präziser Vorfertigung, cleverer Logistik und einer guten Zusammenarbeit aller Beteiligten entsteht Schritt für Schritt eine beeindruckende Gebäudehülle.

Hinter jedem montierten Element stecken jede Menge Fachwissen, handwerkliches Können und Teamarbeit.